- Τυπική τροφοδοσία: H2-Πλούσιο Αέριο Μίγμα
- Εύρος χωρητικότητας: 50~200000 Nm³/h
- H2καθαρότητα: Τυπικά 99,999% κατ' όγκο. (προαιρετικό 99,9999% κατ' όγκο)& Πληρούν τα πρότυπα κυψελών καυσίμου υδρογόνου
- H2πίεση τροφοδοσίας: σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη
- Λειτουργία: Αυτόματη, ελεγχόμενη με PLC
- Βοηθητικά προγράμματα: απαιτούνται τα ακόλουθα βοηθητικά προγράμματα:
- Όργανο αέρα
- Ηλεκτρικός
- Αζωτο
- Ηλεκτρική ισχύς
Βίντεο
Η τεχνολογία παραγωγής υδρογόνου με πυρόλυση μεθανόλης χρησιμοποιεί μεθανόλη και νερό ως πρώτες ύλες, μετατρέπει τη μεθανόλη σε μικτό αέριο μέσω καταλύτη και καθαρίζει το υδρογόνο μέσω προσρόφησης αιώρησης πίεσης (PSA) υπό συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση.
Τεχνικά Χαρακτηριστικά
1. Υψηλή ενοποίηση: η κύρια συσκευή κάτω από 2000 Nm3Το /h μπορεί να ολισθήσει και να παραδοθεί ως σύνολο.
2. Διαφοροποίηση των μεθόδων θέρμανσης: θέρμανση με καταλυτική οξείδωση. Αυτοθερμαινόμενη θέρμανση κυκλοφορίας καυσαερίων. Θέρμανση κλιβάνου αγωγιμότητας θερμότητας καυσίμου. Ηλεκτρική θέρμανση αγωγιμότητα θερμότητας Θέρμανση λαδιού.
3. Χαμηλή κατανάλωση μεθανόλης: η ελάχιστη κατανάλωση μεθανόλης 1 Nm3Το υδρογόνο είναι εγγυημένο ότι είναι < 0,5 kg. Η πραγματική λειτουργία είναι 0,495 kg.
4. Ιεραρχική ανάκτηση θερμικής ενέργειας: μεγιστοποίηση της χρήσης θερμικής ενέργειας και μείωση της παροχής θερμότητας κατά 2%.
(1) Πυρόλυση μεθανόλης
Αναμείξτε μεθανόλη και νερό σε μια ορισμένη αναλογία, συμπιέστε, θερμάνετε, εξατμίστε και υπερθερμάνετε το υλικό του μείγματος για να φτάσει σε μια ορισμένη θερμοκρασία και πίεση, στη συνέχεια παρουσία καταλύτη, η αντίδραση πυρόλυσης μεθανόλης και η αντίδραση μετατόπισης CO εκτελούνται ταυτόχρονα και δημιουργείται μίγμα αερίου με Η2, CO2και μια μικρή ποσότητα υπολειμματικού CO.
Η πυρόλυση μεθανόλης είναι μια πολύπλοκη αντίδραση πολλαπλών συστατικών με αρκετές χημικές αντιδράσεις σε αέρια και στερεά
Σημαντικές αντιδράσεις:
| CH3OH |
| CO + Η2Ο |
Συνοπτική αντίδραση:
CH3OH + H2Ο CO2+ 3Η2– 49,5 kJ/mol |
Η όλη διαδικασία είναι μια ενδόθερμη διαδικασία. Η θερμότητα που απαιτείται για την αντίδραση παρέχεται μέσω της κυκλοφορίας του λαδιού αγωγής θερμότητας.
Για εξοικονόμηση θερμικής ενέργειας, το αέριο μείγματος που παράγεται στον αντιδραστήρα κάνει ανταλλαγή θερμότητας με το υγρό του μείγματος υλικού, στη συνέχεια συμπυκνώνεται και πλένεται στον πύργο καθαρισμού. Το υγρό μείγματος από τη διαδικασία συμπύκνωσης και πλύσης διαχωρίζεται στον πύργο καθαρισμού. Η σύνθεση αυτού του υγρού μείγματος είναι κυρίως νερό και μεθανόλη. Αποστέλλεται πίσω στη δεξαμενή πρώτων υλών για ανακύκλωση. Στη συνέχεια, το πιστοποιημένο αέριο πυρόλυσης αποστέλλεται στη μονάδα PSA.
(2) PSA-H2
Το Pressure Swing Adsorption (PSA) βασίζεται στη φυσική προσρόφηση μορίων αερίου στην εσωτερική επιφάνεια ενός συγκεκριμένου προσροφητικού (πορώδες στερεό υλικό). Το προσροφητικό είναι εύκολο να προσροφηθεί συστατικά υψηλής βρασμού και δύσκολο να προσροφηθούν συστατικά χαμηλού βρασμού στην ίδια πίεση. Η ποσότητα προσρόφησης αυξάνεται σε υψηλή πίεση και μειώνεται υπό χαμηλή πίεση. Όταν το αέριο τροφοδοσίας διέρχεται μέσω της κλίνης προσρόφησης υπό μια ορισμένη πίεση, οι ακαθαρσίες υψηλού βρασμού προσροφούνται επιλεκτικά και το υδρογόνο χαμηλού σημείου βρασμού που δεν απορροφάται εύκολα εξέρχεται. Πραγματοποιείται ο διαχωρισμός συστατικών υδρογόνου και ακαθαρσιών.
Μετά τη διαδικασία προσρόφησης, το προσροφητικό απορροφά την απορροφούμενη ακαθαρσία όταν μειώνει την πίεση, έτσι ώστε να μπορεί να αναγεννηθεί για να προσροφήσει και να διαχωρίσει ξανά τις ακαθαρσίες.
